能源短缺问题是困扰世界各国经济发展的最基本问题，节约能源也因此成为世界各国政府的共同目标。

根据建设部统计，在我国，建筑所消耗的能源占国内能耗的27%，我国建筑采暖能耗为相同条件下欧美发达国家的3倍左右，在全国电网高峰负荷中，大约有1/3属于空调制冷负荷，直接造成夏季电力紧张。

国家有关部门几年来陆续就建筑节能工作制定了多项政策，发布了各种标准、规程、规范，采取了大量的强制、鼓励、扶持措施。对于不执行政府强制性建筑节能标准的企业，将按规定罚款50万元。建筑节能已经成为目前国内建设项目最重要的指标之一。

在国家把建筑节能作为一项极度重要的工作予以重视的背景下，MS-101膜层材料因其特殊功能而在客观上受到政策的强有力支持。

根据国家有关部门的统计数据显示，我国城乡住房平均每年新增建筑面积约20亿m²。2003年房屋施工面积26.35亿平方米，比上年增长22.2％。粗略计算，每年仅用于建筑物的玻璃约5亿m²。而且每年还在以约20%的速率增长。

按照每年建筑玻璃用量的5%计算，每年即需要2500吨涂料，可涂敷5000万平方米建筑玻璃，MS-101膜层材料销售额可达到20亿元人民币/年。

另外，我国将对既有建筑进行节能改造。根据建设部统计，我国现有建筑面积为440亿平方米，其节能改造也是一个巨大的市场。

陕西微固材料技术有限公司2002年开始采用高分子技术进行功能材料开发，2005年完成了玻璃隔热膜层材料的开发，2007年完成了全部原材料的国产化，目前已经完成了中试，已经完全具备小规模生产条件。

MS-PAT101是采用有机无机纳米杂化复合技术生产的新型功能涂料。该涂料具有可见光透过率很高、红外光透过率很低的特点。

MS-PAT101涂敷在建筑玻璃表面，能形成一层薄膜（膜厚度为10~15微米），使普通建筑玻璃具有高透光性，同时对红外辐射具有强烈的阻挡作用。

使用这种涂膜玻璃，可以在不影响建筑物内采光要求的同时，大量阻止太阳辐射热进入室内，有效降低室内温度，大大减少空调使用时间和功率，从而降低电能消耗，这个特征非常适合建筑物节能对玻璃性能的要求。

MS-PAT101的主要功能如下：

1．高的可见光透过率------可见光透过率80%以上，能满足室内自然采光的要求。减少室内人工光源使用量。

2．极低的红外光透过率------太阳光谱中的红外辐射透过率仅为15%，对太阳能辐射热的遮挡率达到80%以上。大幅度降低因太阳辐射引起的室内温度上升，有效减少空调的使用时间。同样面积的房间可以选择更小功率的空调机。

3．大量遮挡紫外光------强烈抑制紫外光向室内辐射，有效保护人的皮肤，延缓室内所有物体的老化变色。

4．极低的反射率------可见光反射率仅为6%，无光污染。

5．对无线通讯信号无屏蔽------与通常使用的金属镀膜玻璃不同，MS-PAT101对无线通讯信号无屏蔽，保证室内无线通讯畅通无阻。

6．环保型材料------在涂装生产及使用过程中，无任何有害物质遗留、排放，无任何有害气体挥发。是真正的绿色产品。

7．极为方便快捷的涂装工艺------可以采用机械淋涂、辊涂、喷涂以及手工刷涂。当代最先进的光固化技术，膜层在数10秒钟内完全固化。适合工厂化流水线大批量生产涂膜玻璃，也适合对既有建筑玻璃进行就地涂装。

8．良好的使用指标------在自然环境下，使用寿命10年以上，很强的耐受环境污染造成的各种腐蚀的能力。

9．低廉的价格------对各类高、中、低档商务、住宅建筑成本影响极少。

10．完全自主知识产权------发明专利申请号200510042899.4。

MS-PAT101属于有机涂料性质，其使用方法与普通涂料基本相同。为适应大规模生产的要求及保证产品质量，MS-PAT101采用了国际上先进的辐射能固化技术。MS-PAT101涂敷在玻璃表面后，需要用特定波长的紫外光照射，数秒钟即可在玻璃表面形成一层完全固化的透明薄膜。

由于涂装工艺的方便易行，MS-PAT101涂膜玻璃的生产成本极低，而且整个生产过程对环境没有任何污染，完全避免了有害物质处理、治理所带来的费用的增加。

工业化生产涂膜玻璃的效率很高，按一般正常生产估算，一条生产线年产涂膜玻璃可达50~80万平方米。

MS-PAT101涂料的基本推广方式：

一 工厂化生产MS-PAT101涂膜玻璃

由于MS-PAT101属于有机涂料，不适合玻璃行业的传统裁切工艺，同时，其耐受温度的性能不超过120℃，在薄膜形成后不能再进行钢化等高温处理。因此，该涂料的最佳用户是建筑物门窗生产的企业。

门窗生产的基本过程是

玻璃裁切———→门窗框安装———→成品包装

为了加强门窗的隔热、隔音功能，目前绝大多数门窗采用中空玻璃，其生产基本过程为：

玻璃裁切—→清洗—→加工中空—→门窗框安装—→成品包装

使用MS-PAT101生产具有节能功能的涂膜玻璃，最好在上述生产过程中进行：

玻璃裁切—→清洗—→涂膜—→加工中空—→门窗框安装—→成品包装

对于需要钢化的玻璃，涂膜应在玻璃钢化后进行。

玻璃裁切—→钢化—→清洗—→涂膜—→加工中空—→门窗框安装—→成品包装

根据涂料特点，寻找专业门窗生产企业合作是最佳选择。可以达到投资最少，见效最快。在门窗生产企业内进行涂膜加工，可以避免多次包装运输，减少损耗，同时可以保证膜层质量。

决定合作的专业门窗生产企业，可根据陕西微固材料技术有限公司提供的技术参数和要求，自行建立一条涂膜生产线，陕西微固材料技术有限公司供应MS-PAT101涂料，并派技术服务人员协助涂膜生产线供应商，为用户调整好涂料与设备速度等参数的配合，使用户能生产出合格的涂膜玻璃。

二、 DIY方式

对于既有建筑，以及面积超大的玻璃表面（比如玻璃幕墙或其他异型玻璃）也可以采用就地涂装工艺。

就地涂装可以采用专用工具进行刷涂，也可采用喷涂。由于膜层需要特定波长的紫外光进行固化，需要有专业涂装施工人员携带专用设备前往用户处进行就地涂装。因此，地区销售代理人需要组建并培训一批涂装队伍，分销商负责涂料推销，销售成功后将信息反馈回地区代理人，由地区代理人安排专业涂装队伍前往客户处进行就地施工。就地涂装工艺及技术要求由陕西微固材料技术有限公司技术服务部提供。

本项目2005年已向国家知识产权局申请了发明专利。专利发明人为本公司法人代表。

陕西微固材料技术有限公司

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